Top.Mail.Ru

Практический кейс: Цифровизация охраны труда и промышленной безопасности в АК «АЛРОСА»

АК «АЛРОСА» (ПАО) — лидер мировой алмазодобычи. Для компании с десятками тысяч сотрудников и сотнями участков приоритетными бизнес-целями являются достижение «Цели 0» (нулевой травматизм), снижение коэффициента LTIFR и переход к риск-ориентированному предотвращению происшествий.

На мероприятии Фирмы «1С» бизнес-партнер компании по ИТ-функциям представил результаты четырехлетней программы автоматизации, реализованной на базе решения «1С:Производственная безопасность. Комплексная».

Задачи автоматизации: До внедрения процессы учета велись разрозненно, с использованием бумажных журналов и Excel, что создавало риски формального подхода к допускам и не позволяло руководству видеть реальную картину производственных рисков.

Реализованные решения и измеримые эффекты:

  1. Система электронных нарядов-заданий и нарядов-допусков
    • Масштаб: 300+ участков, более 2000 автоматизированных рабочих мест (АРМ). Полный отказ от бумажного документооборота.
    • Эффект: Сокращение времени подготовки наряда мастером в среднем на 15 минут. Суммарная экономия времени персонала — более 35 000 человеко-часов в год.
    • Безопасность: Система в режиме реального времени (индикация «светофор») проверяет наличие действующих допусков, пройденных инструктажей и выданных СИЗ. Выявлены и исключены системные нарушения, включая повторный выход сотрудника в смену и выдачу наряда до прохождения предсменного медосмотра.
  2. Производственный контроль (риск-ориентированный подход)
    • Масштаб: Охват 300 участков, 1800+ пользователей.
    • Эффект: Переход от регистрации ~3 000 нарушений в год (на бумаге) к выявлению и взятию на контроль более 30 000 нарушений за полгода промышленной эксплуатации. Бизнес получил прозрачный инструмент для приоритизации и устранения рисков на объектах повышенной опасности.
  3. Безопасность дорожного движения (мониторинг усталости водителя)
    • Решение: Программно-аппаратный комплекс с ИИ-аналитикой в кабине транспорта.
    • Эффект: Полное исключение ДТП по причине засыпания водителя за последние 2 года. Общее количество фиксируемых нарушений ПДД (отвлечение, непристегнутый ремень) снизилось с 1 700 до ~300 случаев в месяц.
  4. Централизация блоков Охраны труда (Учет СИЗ, СОУТ, медосмотры)
    • Эффект: Оптимизация планирования и использования остатков СИЗ по структурным подразделениям принесла прямую экономию около 14 млн ₽ в год. Достигнута полная централизация функций ОТ и ПБ по всему организационному объему компании.

Стратегический результат: Комплексная автоматизация на платформе «1С» обеспечила синергетический эффект с производственными процессами. Количество зарегистрированных опасных происшествий снизилось на 31%. Коэффициент LTIFR демонстрирует устойчивое снижение на 10–12% ежегодно.

ИТ-функция трансформировалась из децентрализованного поставщика инфраструктуры в полноценного бизнес-партнера, проекты которого оцениваются через призму количественных и экономических эффектов для бизнеса.

Хотите обсудить автоматизацию процессов производственной безопасности на вашем предприятии? Эксперты ООО «ПБЭ» готовы провести аудит текущих процессов и предложить решение именно ваших задач.

Мы используем файлы cookie. Продолжив работу с сайтом, вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных.
Без проблем
-